Željezo
Zašto odabrati nas
Stručni tim
Radna snaga je stabilna i ima višegodišnje iskustvo u proizvodnji i prodaji. To je pružatelj s jakim jamstvom kvalitete proizvoda i usluga.
Kvalifikacije i certifikati
ISO certifikat, AAA kvaliteta, čast, pošteno poduzeće, vodeće poduzeće za standardne dijelove, visokokvalitetni dobavljač državnih poduzeća, itd.
Prilagođene usluge
Naš tim stručnjaka blisko će surađivati s vama kako bi razumjeli vaše potrebe i pružit će rješenja koja su prilagođena vašim očekivanjima.
Dostava 7x24 sata
Možete nas kontaktirati u bilo kojem trenutku putem e-pošte/telefona kako bismo riješili sve probleme.
Čelik je legura željeza i ugljika s poboljšanom čvrstoćom i otpornošću na lom u usporedbi s drugim oblicima željeza. Zbog svoje visoke vlačne čvrstoće i niske cijene, čelik je jedan od najčešće proizvedenih materijala u svijetu. Čelik se koristi u zgradama, kao betonske armaturne šipke, u mostovima, infrastrukturi, alatima, brodovima, vlakovima, automobilima, biciklima, strojevima, električnim uređajima, namještaju i oružju.
Čelik ima neka svojstva koja ga čine vrlo korisnim materijalom:
Snaga:Čelik je jak i izdržljiv materijal koji može izdržati velika opterećenja i otporan je na deformacije. Idealan je za korištenje u građevinskim i infrastrukturnim projektima.
Svestranost:Čelik se može lijevati, oblikovati, strojno obrađivati i zavarivati. Može se oblikovati u veliki izbor komponenti.
Dimenzijska stabilnost:Čelik je vrlo krut i dobro se odupire deformaciji.
Može se reciklirati:Čelik se može beskonačno reciklirati; metalni otpad može se rastopiti i preoblikovati.
Sigurnost:Čelik je nezapaljiv materijal koji ne oslobađa štetne komponente čak ni kada se zagrijava. To ga čini sigurnim materijalom za gradnju.
Koje su karakteristike čelika?
Snaga
Čelik je materijal visoke čvrstoće, osobito u napetosti, i može se koristiti za konstrukcijska opterećenja.
Izdržljivost
Čelik je vrlo izdržljiv s potencijalnim vijekom trajanja od preko 100 godina. Ne bubri niti puže, već ostaje vrlo krut.
Svestranost
Čelik je nevjerojatno svestran materijal. Njegove brojne ocjene mogu se primijeniti na tisuće upotreba.
Obradivost
Većina čelika je lako obradiva, ovisno o stupnju. Neke specifične vrste čelika (čelici za slobodno rezanje) mogu se visoko obraditi.
Zavarljivost
Većina vrsta čelika je lako zavarljiva, iako su za neke potrebne posebne procedure zavarivanja.
Otpornost na koroziju
Čelik se može legirati s drugim elementima kao što su krom, nikal i molibden radi bolje otpornosti na koroziju.
Provodljivost
Čelik općenito ima nižu toplinsku i električnu vodljivost u usporedbi s drugim metalima. Može se koristiti kao jak i toplinski otporan zaštitni materijal.
Recikliranje
Steel can be completely recycled, and due to its value, a large portion (>60%) čelika u svijetu se reciklira.
U osnovi, čelik je napravljen od željeza i ugljika, ali se dodaju i mnogi drugi legirajući elementi kako bi se dobile tisuće različitih vrsta čelika. Blagi čelik ili ugljični čelik općenito se sastoji od više od 99% željeza, sadrži manje od 0.25% ugljika, slične količine mangana i tragove fosfora i sumpora. Nasuprot tome, uobičajeni stupanj nehrđajućeg čelika (304) ima samo oko 70% željeza s minimalno 18% kroma i 8% nikla. Mangan, silicij, fosfor i naravno ugljik također su prisutni u različitim količinama unutar ove vrste čelika. Ostali legirajući elementi za različite čelike uključuju molibden, vanadij i bor. Postoji više klasa svake vrste čelika, s varijacijama u njihovom sastavu koje daju različite karakteristike.

Čelik se proizvodi putem dvije glavne rute: putem visoke peći-bazne kisikove peći (BF-BOF) i putem elektrolučne peći (EAF). Također postoje varijacije i kombinacije proizvodnih putova.
Ključna razlika između ruta je vrsta sirovina koje troše. Za rutu BF-BOF to su pretežno željezna rudača, ugljen i reciklirani čelik, dok ruta EAF proizvodi čelik koristeći uglavnom reciklirani čelik i električnu energiju. Ovisno o konfiguraciji postrojenja i dostupnosti recikliranog čelika, drugi izvori metalnog željeza kao što je izravno reducirano željezo (DRI) ili vrući metal također se mogu koristiti u EAF ruti.
Ukupno se oko 70% čelika proizvodi BF-BOF rutom. Prvo, željezne rude se reduciraju u željezo, koje se također naziva vrući metal ili sirovo željezo. Zatim se željezo pretvara u čelik u BOF. Nakon lijevanja i valjanja, čelik se isporučuje u obliku kotura, ploča, profila ili šipki.
Čelik izrađen u EAF-u koristi električnu energiju za topljenje recikliranog čelika. Dodaci, kao što su legure, koriste se za podešavanje željenog kemijskog sastava. Električna energija može se nadopuniti kisikom ubrizganim u EAF. Nizvodne faze procesa, kao što su lijevanje, ponovno zagrijavanje i valjanje, slične su onima koje se nalaze u BF-BOF ruti. Oko 30% čelika proizvodi se EAF rutom.
Druga tehnologija proizvodnje čelika, peći s otvorenim ložištem (OHF), čini oko 0,4% globalne proizvodnje čelika. Proces OHF je vrlo energetski intenzivan i u opadanju je zbog svojih ekoloških i ekonomskih nedostataka.
Većina proizvoda od čelika ostaje u uporabi desetljećima prije nego što se mogu reciklirati. Stoga nema dovoljno recikliranog čelika da bi se zadovoljila rastuća potražnja korištenjem samo EAF metode proizvodnje čelika. Potražnja se zadovoljava kombiniranom upotrebom proizvodnih metoda BF-BOF i EAF.
Postoji nekoliko različitih vrsta čelika, od kojih je svaka definirana vrstom i količinom legirajućih elemenata. Oni su navedeni u nastavku:
Ne hrđajući Čelik
Općenito govoreći, nehrđajući čelik je definiran kromom u svom sastavu. Austenitni nehrđajući čelici (18/8 i 18/10, ili 304 i 316) najpopularniji su i sadrže krom i nikal. Međutim, postoje i martenzitni i duplex nehrđajući čelici s posebnim inženjerskim svojstvima. Nehrđajući čelici cijenjeni su prvenstveno zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, što ih također čini lakima za čišćenje. U kombinaciji s njihovom otpornošću na temperaturu i čvrstoćom, ključni su za neke industrije. Na primjer, mliječna industrija i druge industrije hrane i pića koriste nehrđajući čelik za gotovo svu svoju opremu za obradu.
Ugljični čelik
Ugljični čelik općenito se odnosi na najjednostavnije čelične legure ugljika i željeza, s malim količinama prisutnog mangana, fosfora i sumpora. Ključni čimbenik koji određuje svaki stupanj je sadržaj ugljika u čeliku. To može varirati od samo 0,05% do čak 2%. Postotak ugljika utječe na mnoga svojstva kao što su čvrstoća, krtost (duktilnost) i zavarljivost svake vrste ugljičnog čelika. Ugljični čelik može se koristiti za konstrukcije, automobilske komponente i mnoge druge primjene.
Legura čelika
Legirani čelik je širok pojam koji se primjenjuje na čelik koji sadrži dodatne legirajuće elemente (iznad ugljika) kao što su: krom, nikal, molibden, mangan, bor, silicij i vanadij. Legirajući elementi mogu činiti od 1% do 50% legure. Općenito se smatra da niskolegirani čelik ima ispod 8% legirajućih elemenata, a visokolegirani čelik sadrži više od 8% legirajućih elemenata. Legirani čelik vrlo je široka kategorija. Njegove se vrste koriste u mnogim različitim primjenama, poput nehrđajućeg čelika za proizvođače mliječnih proizvoda ili naprednog čelika visoke čvrstoće u automobilskoj industriji.
Alatni čelik
Alatni čelik niz je vrsta čelika pažljivo razvijenih da dobro funkcioniraju kao alati. Iznimno je tvrd, izdržljiv i otporan na abraziju. Postoje različite vrste alatnog čelika, ali oni općenito sadrže između 0,7% i 1,5% ugljika, imaju nizak sadržaj mangana i toplinski su obrađeni. Alatni čelik koristi se, na primjer, za proizvodnju bušilica i matrica za kovanje.
Čelik otporan na vremenske uvjete
Čelik otporan na atmosferilije je niskolegirani čelik dizajniran da bude otporan na koroziju u vanjskoj primjeni (tj. smatra se otpornim na vremenske uvjete). Čelik je legiran malim količinama kroma, nikla i bakra radi poboljšanja otpornosti na koroziju. Mehanizam korozije stvara pasivni oksidirani sloj na površini čelika koji inhibira daljnju koroziju. Čelik otporan na atmosferilije obično se koristi kao strukturni elementi za mostove i druge strukture, gdje zahtijeva vrlo malo održavanja za vijek trajanja od preko 100 godina.
Elektrotehnički čelik
Elektrotehnički čelik legiran je silicijem (općenito u rasponu od 2-3,5%) i ima ujednačena magnetska svojstva. Ove legure ulaze u električne komponente kao što su električni motori i transformatori.
Brzorezni čelik
Brzorezni čelik potkategorija je alatnog čelika posebno formuliranog za alate koji se brzo kreću kao što su rotirajući listovi pile. Čelik uključuje volfram i molibden kao legirajuće elemente i toplinski je obrađen kako bi se stvorila ultratvrda površina. Brzorezni čelik cijenjen je zbog svoje izvrsne tvrdoće i otpornosti na abraziju.
Čelik je nevjerojatno svestran metal i ima veliki izbor vrsta i razreda. Dolje su navedene neke od njegovih primjena:
Prijevoz
Čelik se u transportu koristi na nekoliko načina. Infrastruktura poput mostova i tračnica izgrađena je od čelika. Također tvori okvire vagona, motornih vozila i velikih brodova. Nevjerojatna čvrstoća čelika čini ga dobrim za ove primjene.
Izgradnja
Čelik se široko koristi u građevinarstvu, prvenstveno u obliku konstrukcijskih, nosivih elemenata. To je zbog njegove visoke čvrstoće i krutosti.
Proizvodnja
Proizvodne industrije koriste dosta čelika, posebno za dijelove strojeva i alate. Njegova snaga čini ga popularnim izborom za zahtjevne primjene.
Ambalaža
Čelik se koristi u limenkama za hranu i piće. Može biti idealan jer je izdržljiv i može se reciklirati.
Medicinska oprema
Nehrđajući čelici se intenzivno koriste u medicinskoj opremi jer su otporni na koroziju. Oni prirodno ne potiču rast mikroba i mogu se lako očistiti, pa čak i sterilizirati toplinom. Kirurški alati i medicinski instrumenti obično se izrađuju od nehrđajućeg čelika.
Sportska oprema
Čelik se koristi za sportsku opremu kao što su bicikli i palice za golf. Pojavljuje se u predmetima koji su pod velikim opterećenjem, stoga je njegova čvrstoća i trajnost dragocjena.
Proizvodnja energije
Čelik se koristi u proizvodnji i prijenosu energije zbog svoje čvrstoće i magnetskih svojstava. Pojavljuje se u generatorima, transformatorima i motorima. Također se koristi strukturno u stupovima i električnim kabelima ojačanim čelikom.

Čelik nije savršen materijal za sve namjene. Njegovi nedostaci mogu ograničiti njegovu korisnost kao što je navedeno u nastavku:
Korozija:Čelik - osobito ugljični čelik - korodira u vlažnom okruženju i možda će trebati zaštitni premazi (poput boje) i redovito održavanje kako bi se postigao razuman vijek trajanja.
Težina:Čelik je relativno težak materijal. Ta težina može ograničiti njegovu vrijednost u sektorima kao što je zrakoplovna industrija gdje je ukupna masa glavna briga.
Potreba za energijom:Taljenje čelika zahtijeva velike količine energije. Iako su moderne tehnike napravile poboljšanja, energetski otisak čelika još uvijek je relativno visok.
Toplinska vodljivost:Čelik dobro provodi toplinu, što može zakomplicirati izolaciju, hlađenje i grijanje velikih čeličnih zgrada.
Cijena:Čelik je skuplji od mnogih drugih materijala. To posebno vrijedi za specijalizirane vrste i nehrđajući čelik.
Naša tvornica
Hebei Zhuxin Electric Power Communication Equipment Manufacturing Co., Ltd. osnovana je 30. svibnja 2013. Temeljni kapital tvrtke iznosi 98 milijuna, s građevinskim područjem od više od 100000 četvornih metara, modernom tvornicom zgrada, napredne proizvodne linije i kompletna oprema za testiranje. Bili smo kvalitetan dobavljač mnogim domaćim i inozemnim trgovačkim tvrtkama. Također možemo pružiti visokokvalitetnu uslugu prilagođavanja.
naša tvrtka integrira preradu i proizvodnju. Ima proizvodne linije na jednom mjestu za hladno i toplo oblikovanje, toplinsku obradu štancovanjem, zavarivanje, lasersko rezanje, površinsku obradu, inspekciju i pakiranje.; godišnja potrošnja sirovina je 32,000 tona; ima više od 80 kompleta raznih naprednih strojeva i opreme; i ima iskusan menadžment i tehnički tim. Tvrtka ima oko 200 zaposlenih.


Potvrda









Pitanja
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači čelika u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da kupite čelik po niskoj cijeni iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za besplatni uzorak.
